Uso diario de válvulas de mariposa neumáticas
Las válvulas de mariposa neumáticas se utilizan para el control de materiales sólidos y a menudo se utilizan como válvulas de descarga en la parte inferior del tanque, como el fondo de los tanques de cemento, tanques de polvo de piedra, etc., para la descarga y el bloqueo rápido. Dado que la mayoría de los materiales de polvo contienen partículas grandes o pequeñas, no hay duda sobre el desgaste de la superficie de sellado de la válvula. La selección inadecuada reducirá en gran medida la vida útil de la válvula, o formará rápidamente fugas internas de la válvula, lo que afectará el uso continuo.
Consideraciones sobre el equipo
Entorno de equipos: Este producto se puede utilizar en interiores o exteriores, pero en medios corrosivos y ocasiones propensas a la oxidación, se debe utilizar la combinación de materiales correspondiente. Por favor, consulte a nuestra empresa para las condiciones de trabajo especiales.
Ubicación del equipo: Es necesario que el equipo esté en un lugar donde pueda ser operado de forma segura y con un simple mantenimiento, inspección y reparación.
Ambiente circundante: temperatura -20 °C ~ + 70 ° C, humedad por debajo del 90% HR. Antes del equipo, compruebe si la válvula cumple los requisitos de las condiciones de funcionamiento en función de la marca de la placa de identificación de la válvula.
Antes del equipo, por favor retire la suciedad y la báscula de óxido en la tubería. Por favor, preste atención al equipo, haga que la dirección del flujo del medio sea consistente con la flecha de dirección del flujo marcada en el cuerpo de la válvula.
Alinee el centro de las tuberías delanteras y traseras, haga que las juntas de la brida sean paralelas y apriete los tornillos uniformemente, y tenga cuidado de no tener una tensión excesiva en la válvula de control del cilindro. De acuerdo con el tamaño y el peso de la válvula de control del cilindro, proporcionar un soporte adecuado y fijación en la tubería o en el cuerpo.
Consideraciones de mantenimiento
Inspección diaria: comprobar fugas, ruido anormal, vibraciones, etc.
Inspección puntual: Válvulas de retención y otros componentes del sistema a tiempo para fugas, corrosión y atascos, y mantener, limpiar y eliminar el polvo, y eliminar las manchas residuales.
Inspección de diferenciación: La válvula debe realizarse puntualmente una revisión de diferenciación. Durante la revisión de la diferenciación, las piezas deben lavarse desde el principio, los cuerpos extraños, las manchas y las manchas de óxido deben eliminarse, las juntas y los embalajes dañados o desgastados deben reemplazarse, y la superficie de sellado debe modificarse. Después de la revisión, la válvula debe ser presionada hidráulicamente desde el principio. Pruébelo y úse desde cero solo después de pasar la prueba.
Si se encuentra fuga de líquido durante la inspección, por favor no toque ni se acerque a la válvula de control del cilindro con las manos antes de confesar la seguridad.
