¡Hola! Como proveedor de válvulas de bola sanitaria, tengo una tonelada de experiencia cuando se trata de asegurarme de que estas válvulas funcionen de arriba a la muesca. En este blog, te guiaré a través de cómo probar el rendimiento de una válvula de bola sanitaria.
1. Inspección visual
Antes de comenzar la prueba de rendimiento real, una buena inspección visual de moda es esencial. Eche un vistazo de cerca a la válvula. Verifique si hay signos obvios de daño como grietas, abolladuras o rasguños en el cuerpo, la bola y el tallo de la válvula. Una válvula dañada puede comprometer su rendimiento desde el principio. Además, examine los sellos y las juntas. Deben estar en buenas condiciones, sin signos de desgaste, envejecimiento o deformación. Si ve algún problema durante esta verificación visual, es una bandera roja, y es posible que desee considerar reemplazar la válvula o las partes defectuosas.
2. Pruebas de presión
Uno de los aspectos más importantes de probar una válvula de bola sanitaria son las pruebas de presión. Esto nos ayuda a determinar qué tan bien la válvula puede manejar diferentes niveles de presión sin filtrar.
Prueba de presión hidrostática
Para las pruebas de presión hidrostática, usamos agua como medio de prueba. Primero, cierre la válvula y conéctela a una plataforma de prueba de presión. Llene la válvula y las tuberías conectadas con agua, asegurándose de sangrar cualquier aire. Luego, aumente gradualmente la presión a la presión de prueba. Esta presión de prueba generalmente está determinada por los estándares de la industria o las especificaciones de la válvula.
Para la mayoría de las válvulas de bola sanitaria, la presión de prueba es alrededor de 1.5 veces la presión de trabajo máxima. Mantenga la presión estable por un período específico, generalmente de 5 a 10 minutos. Durante este tiempo, inspeccione cuidadosamente la válvula en busca de signos de fuga. Verifique todas las articulaciones, sellos y el cuerpo de la válvula en sí. Si ve que gotear o filtrarse de agua, significa que hay un problema con el rendimiento de sellado de la válvula.
Prueba de presión neumática
Las pruebas de presión neumática usan aire o un gas inerte como el nitrógeno. El proceso es similar a las pruebas hidrostáticas, pero hay algunas diferencias. Dado que los gases son más compresibles que los líquidos, la construcción de presión y la liberación deben hacerse con más cuidado. Además, debido a que las fugas de gas pueden ser más difíciles de detectar visualmente, a menudo usamos una solución de agua jabonosa para verificar si hay fugas.
Aplique el agua jabonosa a todos los puntos de fuga potenciales en la válvula. Si hay una fuga, el gas de escape formará burbujas en el agua jabonosa. Al igual que en las pruebas hidrostáticas, mantenga la presión de prueba durante un tiempo establecido y monitoree de cerca la válvula.
3. Pruebas de flujo
Las pruebas de flujo son otra parte crucial de la evaluación del rendimiento de una válvula de bola sanitaria. Nos ayuda a comprender qué tan bien la válvula puede controlar el flujo de fluido a través de él.
Open - Pruebas de flujo
En las pruebas de flujo abierta, abra completamente la válvula y deje que el fluido (agua o un fluido de proceso representativo) fluya a través de él a una velocidad de flujo conocida. Mida la caída de presión a través de la válvula utilizando medidores de presión instalados aguas arriba y aguas abajo de la válvula. La caída de presión indica la resistencia que la válvula ofrece al flujo.
Una caída de presión baja significa que la válvula tiene buenas características de flujo, lo que permite que el fluido pase fácilmente. Las gotas de presión alta pueden conducir a un mayor consumo de energía y una reducción de la eficiencia del sistema. Compare la caída de presión medida con la curva de presión especificada de la válvula. Si el valor medido es significativamente mayor que el valor especificado, podría significar que hay un problema con el diseño interno o bloqueos de la válvula dentro de la válvula.
Flujo - Pruebas de control
Flujo: las pruebas de control se utilizan para verificar qué tan bien la válvula puede regular la velocidad de flujo. Ajuste gradualmente la válvula desde completamente abierta a completamente cerrada y mida las tasas de flujo correspondientes en diferentes posiciones de la válvula. Esto nos ayuda a crear una curva de flujo - control para la válvula.
Una válvula de bola sanitaria de pozo debe poder proporcionar un control de flujo suave y preciso. Si la velocidad de flujo cambia erráticamente o si la válvula no cierra el flujo por completo cuando está completamente cerrado, hay un problema con su rendimiento de flujo: control.
4. Prueba de par
Las pruebas de torque se trata de cuánta fuerza se requiere para abrir y cerrar la válvula. Esto es importante porque afecta la facilidad de operación y la durabilidad a largo plazo de la válvula.
Use una llave de par para medir el par requerido para abrir y cerrar la válvula. Los valores de par deben estar dentro del rango especificado por el fabricante de la válvula. Si el par es demasiado alto, podría significar que hay fricción dentro de la válvula, tal vez debido a la desalineación, las partes dañadas o la lubricación inadecuada. Por otro lado, si el par es demasiado bajo, podría indicar un mecanismo interno suelto o desgastado.
5. Prueba de fuga de asiento
Las pruebas de fuga del asiento se centran en la capacidad de la válvula para sellar cuando está cerrada. Existen diferentes métodos para probar la fuga del asiento, pero una forma común es usar un gas trazador, como el helio.
Primero, cierre la válvula y cree una cámara sellada alrededor del asiento de la válvula. Introduzca el gas trazador en un lado de la válvula. Luego, use un dispositivo de detección de gas para medir la cantidad de gas que se filtra a través del asiento hacia el otro lado.
La tasa de fuga de asiento permitida generalmente se especifica por los estándares de la industria. Si la tasa de fuga medida excede este límite, el rendimiento del sellado del asiento de la válvula no está a la altura.
6. Pruebas de ciclo
Las pruebas de ciclo implican abrir y cerrar la válvula varias veces para simular el uso real del mundo. Esto nos ayuda a verificar la durabilidad y confiabilidad de la válvula con el tiempo.
Configure una plataforma de prueba automatizada para abrir y cerrar la válvula a una frecuencia específica. El número de ciclos puede variar según la aplicación prevista de la válvula, pero generalmente es de miles. Durante las pruebas de ciclo, monitoree el rendimiento de la válvula, incluidos los requisitos de torque, las características de flujo y la fuga de asientos.
Si la válvula comienza a mostrar signos de desgaste, como un aumento de torque, flujo reducido o mayor fugas de asiento a medida que aumenta el número de ciclos, podría no ser adecuado para un uso a largo plazo.
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Referencias
- ASME B16.34 - Válvulas - Bendas, roscadas y de soldadura
- API 598 - Inspección y prueba de válvulas
- ISO 5208 - Válvulas industriales - Pruebas de presión de las válvulas
